TL؛ DR -جاپانی الیکٹرونکس مینوفیکچررز جو چین سے کولڈ رولڈ سٹینلیس سٹیل کی پٹیوں کو بہار کے کلپ اور کنیکٹر ٹرمینل سٹیمپنگ کے لیے آرڈر کرتے ہیں وہ پانچ جہتی اور میٹالرجیکل چیکس کو نافذ کرتے ہیں جو ASTM A240 یا JIS G 4305 معیاری کم سے کم ہیں۔ آنے والے معائنے کے مرحلے پر میں جاپانی QA ٹیموں کی طرف سے سب سے عام بیچ مسترد دیکھ رہا ہوں سختی کی مستقل مزاجی ہے — HV 250–310 پر بیان کردہ 1/4H پٹی کا پھیلاؤ کوائل کی لمبائی میں ±15 HV سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے (معیاری HV 60 اسپریڈ کو ٹرمینل سے زیادہ چوڑا تصور کیا جاتا ہے) ٹرمینل کنٹیکٹ اسپرنگ کی %5 پری لوڈ کی ضرورت ہوتی ہے۔ ٹرمینل کی پٹی کے رابطے کی طرف سطح کی کھردری Ra 0.5 μm سے کم ہونی چاہیے، اور 0.3 ملی میٹر برائے نام گیج کے لیے موٹائی کی رواداری کو ±0.03 ملی میٹر پر رکھنا چاہیے — پٹی کی موٹائی میں 0.05 ملی میٹر کا تغیر 0.3 ملی میٹر کا فرق پیدا کرتا ہے، جو فریفٹ اسپرنگ شیٹ کے ذریعے تشکیل پانے والے دباؤ سے رابطہ کرتا ہے۔ 1.2–1.5 N مخصوص قدر سے۔ یہ مضمون ان پانچ معائنہ کے پیرامیٹرز کا احاطہ کرتا ہے جو اس وقت اہمیت رکھتے ہیں جب ایک جاپانی الیکٹرانکس OEM کولڈ رولڈ سٹینلیس سٹیل کی پٹی کے لیے دوبارہ آرڈر دیتا ہے۔

جاپان کی کنیکٹر اور ٹرمینل مینوفیکچرنگ انڈسٹری — JAE (Japan Aviation Electronics)، Hirose Electric، اور Yazaki's Electronics Division جیسی کمپنیاں — سٹیمپڈ پرزوں کے لیے ہر سال ہزاروں ٹن درست کولڈ رولڈ سٹینلیس سٹیل کی پٹی استعمال کرتی ہیں: اسپرنگ کلپس جو کہ موٹی میٹنگ کنیکٹر کو برقرار رکھتے ہیں۔ 1/2H مزاج، 301 یا 304 گریڈ)، اور 1/4H مزاج میں سگنل یا پاور ٹرمینلز 0.15–0.30 ملی میٹر موٹے ہیں۔ یہ پٹی 50-200 m/min کی رفتار سے سٹیمپنگ پریس میں داخل ہوتی ہے، جو مائکرو میٹرس میں ماپا جانے والی رواداری کی ضروریات کے ساتھ پروگریسو ڈائی کے ذریعے فی گھنٹہ 50,000-200,000 ٹرمینلز تیار کرتی ہے۔ ایک پٹی جو جاپانی الیکٹرانکس فیکٹری میں آنے والے معائنے میں ناکام ہو جاتی ہے وہ سپلائر کی قیمت پر سپلائر کو واپس کر دی جاتی ہے، نیز بیکار سٹیمپنگ پریس کے لیے ¥200,000–¥500,000 فی گھنٹہ کا پروڈکشن لائن ڈاؤن ٹائم کلیم۔ ہم اس مارکیٹ میں کولڈ رولڈ سٹینلیس سٹیل کی پٹی فراہم کرتے ہیں، اور یہ مضمون ان پانچ چیکوں کا احاطہ کرتا ہے جو ایک جاپانی QA انجینئر ہر آنے والی کوائل پر انجام دیتا ہے۔ ہماری کولڈ رولنگ پروڈکشن رینج کے لیے، دیکھیںکولڈ رولڈ سٹینلیس سٹیل کی مصنوعات کا صفحہ. صحت سے متعلق پٹی مینوفیکچرنگ میں عمل کی صلاحیت کے لئے، ملاحظہ کریںصحت سے متعلق سٹینلیس سٹیل کی پٹی زمرہ.

سختی کی مستقل مزاجی - رابطہ بہار کے لیے ±15 HV کیوں اہمیت رکھتا ہے۔

جاپانی الیکٹرانکس مینوفیکچررز متوازی طور پر کام کرنے والے دو معیاروں کے مطابق کولڈ رولڈ سٹینلیس سٹیل کی پٹی کے مزاج کی وضاحت کرتے ہیں: JIS G 4313 (اسپرنگس کے لیے کولڈ رولڈ سٹینلیس سٹیل کی پٹی) اور مساوی مزاج کے عہدوں کے لیے ASTM A240/A480 تفصیلات۔ 304 سٹینلیس سٹیل میں 1/4H پٹی کے لیے، JIS G 4313 کے مطابق سختی کی حد HV 250–310 (ایک 60 پوائنٹ اسپریڈ) ہے۔ 301 سٹینلیس سٹیل میں 1/2H پٹی کے لیے، رینج HV 310–370 ہے (60 پوائنٹس بھی)۔ معیار ہے aمل کی پیداوار کے لیے سختی کی حد- یہ اینیلنگ فرنس کے درجہ حرارت کے معمول کے عمل کے تغیرات کا احاطہ کرتا ہے (مسلسل اینیلنگ فرنس میں پٹی کی چوڑائی میں ±10°C) اور کولڈ رولنگ میں کمی کی تبدیلی (سینڈزیمیر مل میں آخری پاس میں ±2%)۔ لیکن جاپانی ٹرمینل مینوفیکچرر کے لیے، ٹرمینل کے لیے 60 پوائنٹ کی سختی کا پھیلاؤ بہت وسیع ہے جس کو 500,000 سٹیمپنگز میں ایک مستقل رابطہ قوت فراہم کرنا ضروری ہے۔

اسپرنگ کلپ ٹرمینل کی رابطہ قوت تشکیل شدہ موڑ کے رداس پر پٹی کی پیداواری طاقت کے متناسب ہے۔ 0.3 ملی میٹر موٹی 1/2H 301 سٹینلیس سٹیل کلپ کے لیے رداس کے اندر 0.3 ملی میٹر (R/t تناسب = 1.0 — موسم بہار کے رابطے کے لیے ایک سخت موڑ)، پٹی کی سختی میں ہر 10 HV اضافے کے لیے اسپرنگ بیک زاویہ 0.5° سے تبدیل ہوتا ہے۔ کنڈلی میں 60 HV تغیر کا مطلب ہے کہ اسپرنگ بیک زاویہ 3° سے مختلف ہوتا ہے — تشکیل شدہ کلپ فری اونچائی رابطے کی نوک پر 0.2 ملی میٹر تک مختلف ہوتی ہے، اور میٹنگ فورس مخصوص 8 N سے 6.5 N اور 9.5 N کے درمیان بدل جاتی ہے۔ جاپانی گاہک کسی بھی بیچ کو مسترد کر دیتا ہے جہاں HV ±5 سے زیادہ سختی ہوتی ہے۔ 30 پوائنٹ ونڈو)۔ ہم اس ضرورت کو بیچ میں ہر کنڈلی پر پانچ پوزیشنوں (بائیں کنارہ، بائیں کوارٹر، مرکز، دائیں کوارٹر، دائیں کنارے) پر کنٹرول شدہ کمی فی پاس پر چلاتے ہوئے اور سختی کے نمونے لے کر، معیاری انحراف کو ریکارڈ کرکے اس ضرورت کو پورا کرتے ہیں۔ اگر معیاری انحراف 8 HV سے زیادہ ہو تو، کنڈلی کو ایک غیر درستگی کے اطلاق میں گھٹا دیا جاتا ہے۔ کولڈ رولڈ سٹرپ پروڈکٹ رینج پر دکھایا گیا ہے۔کولڈ رولڈ پٹی کا صفحہ.

سطح کی کھردری — رابطہ مزاحمتی استحکام کے لیے Ra 0.5 μm

ٹرمینل کے رابطے کی طرف کولڈ رولڈ پٹی کی سطح کی کھردری ٹرمینل اور میٹنگ پن کے درمیان حقیقی رابطے کے علاقے کا تعین کرتی ہے۔ ایک ٹرمینل جو 20 mΩ کی رابطہ مزاحمت کے ساتھ سگنل کرنٹ کا 3 A لے کر جاتا ہے اسے برائے نام رابطہ قوت (8 N) پر کم از کم 0.01 mm² کا حقیقی رابطہ علاقہ درکار ہوتا ہے۔ اگر پٹی کی سطح کی کھردری Ra 0.5 μm کی بجائے Ra 1.0 μm ہے، تو سطح پر اسپرٹیز (چوٹی) 0.5 μm تک اونچی ہیں — رابطہ قوت کے تحت ان اسپیریٹیز کی پلاسٹک کی خرابی ایک حقیقی رابطہ ایریا بناتی ہے جو 30–40% چھوٹا ہوتا ہے، جو رابطے کی مزاحمت کو mΩ20 سے mΩ30 تک دھکیلتا ہے۔ 3 A پر، بغیر وینٹیلیشن کے ایک محدود کنیکٹر ہاؤسنگ میں رابطہ پوائنٹ (I²R = 9 × 0.035 = 0.315 W) پر بجلی کی کھپت مقامی درجہ حرارت میں 15–25 ° C کے محیط سے بڑھتا ہے۔ 60 کنیکٹر آٹوموٹیو انجن بے ہارنس میں، مجموعی گرمی ٹرمینل کے موسم بہار کے مزاج کو کم کر دیتی ہے — 1/2H سٹینلیس سٹیل 3,000 گھنٹے سے زیادہ 100°C پر 10-15% تک تناؤ کو آرام پہنچاتا ہے، رابطے کی قوت کو کم کرتا ہے اور خود کو روکنے کے لیے ناکامی کی مزاحمت میں مزید اضافہ کرتا ہے۔

پٹی کی سطح کی کھردری چار عوامل پر منحصر ہے: ورک رول سطح کی تکمیل (فائنل پاس کے لیے گراؤنڈ فنِش Ra 0.1 μm)، رولنگ آئل کی صفائی (5 μm فلٹر سسٹم جو سخت ذرات کو پٹی کی سطح میں سرایت کرنے سے روکتا ہے)، فائنل پاس کے دوران پٹی کا تناؤ (3% کے اندر برقرار رکھا جاتا ہے)، اور سیٹلوپوائنٹ کے ±3 فیصد کے اندر اندر برقرار رکھا جاتا ہے۔ اینیلنگ فرنس کا ماحول (304 اور 301 گریڈ کے لیے 1,050 ° C پر ہائیڈروجن نائٹروجن کو کم کرنے والا ماحول کاربائیڈ کی بارش اور سطح کے آکسیکرن کو روکتا ہے)۔ ہم ISO 25178 کے مطابق کانٹیکٹ پروفائلومیٹر کا استعمال کرتے ہوئے ہر کنڈلی پر پٹی کی چوڑائی میں تین پوزیشنوں پر سطح کے کھردرا پن کی پیمائش کرتے ہیں۔ عام Ra روشن سائیڈ پر 0.35–0.45 μm اور میٹ سائیڈ پر 0.45–0.55 μm ہے — کسٹمر رابطہ سطح کے لیے سائیڈ کا انتخاب کرتا ہے۔ سخت صحت سے متعلق پٹی کی پیداواری صلاحیت کے لیے، دیکھیںسخت صحت سے متعلق سٹینلیس سٹیل کی پٹی مصنوعات صفحہ.

موٹائی رواداری - ±0.03 ملی میٹر مڑے ہوئے کلپ کی مفت اونچائی کو کنٹرول کرتا ہے

درست کولڈ رولڈ پٹی میں موٹائی کی رواداری ASTM A480 کے مطابق 600 ملی میٹر تک کی چوڑائی کے لیے برائے نام گیج کے ±10% کے طور پر بیان کی گئی ہے۔ 0.30 ملی میٹر برائے نام موٹائی کے لیے، یہ ±0.030 ملی میٹر ہے۔ جاپانی الیکٹرانکس مینوفیکچررز بھی اس رواداری کو نافذ کرتے ہیں، لیکن وہ اس کے علاوہ پٹی کی چوڑائی (کراؤن پروفائل) اور پٹی کی لمبائی (گیج بینڈ کی تبدیلی) کے ساتھ ساتھ موٹائی کے فرق کی پیمائش کرتے ہیں۔ کراؤن — پٹی کے مرکز اور پٹی کے کنارے کے درمیان موٹائی کا فرق — 0.30 ملی میٹر برائے نام گیج پر 200 ملی میٹر چوڑی پٹی کے لیے 0.010 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ گیج بینڈ کی مختلف حالت - Sendzimir مل کے بیکنگ بیرنگ کی سنکی پن کی وجہ سے لمبائی کے ساتھ وقتا فوقتا موٹائی کی تبدیلی - 10 میٹر کی لمبائی میں 0.005 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔

ایک موسم بہار کے کلپ کے لئے صحت سے متعلق کی یہ سطح کیوں؟ 0.30 ملی میٹر کی پٹی کی موٹائی (R/t = 1.67) کے ساتھ 0.5 ملی میٹر کے رداس پر موڑنے والی اسپرنگ کلپ کی تشکیل شدہ آزاد اونچائی 4.5 ملی میٹر ہے۔ اگر پٹی کی موٹائی 0.33 ملی میٹر (±0.03 ملی میٹر کی بالائی حد) ہے، تو اسپرنگ بیک جیومیٹری بدل جاتی ہے کیونکہ کراس سیکشن (I = b × t³ / 12) کی جڑتا کا لمحہ (0.33/0.30)³ = 1.33 گنا بڑھ جاتا ہے — تشکیل شدہ اسپرنگ 33٪ میں مفت ہے اور کلپ کے اختتام میں 33 فیصد اضافہ ہوتا ہے۔ 0.3 ملی میٹر سے 4.8 ملی میٹر۔ میٹنگ پن داخل کرنے کی قوت 8 ± 1 N کی تصریح سے 10 ± 1.5 N میں تبدیل ہو جاتی ہے — گاہک کی بالائی حد 9 N سے اوپر۔ ریورس میں وہی اثر ہوتا ہے اگر موٹائی 0.27 ملی میٹر کی نچلی حد پر ہو۔ ±0.03 ملی میٹر موٹائی کی برداشت براہ راست موسم بہار کے کلپ میں ±0.25 N قوت کی تبدیلی میں ترجمہ کرتی ہے — اور گاہک کی قبولیت کی کھڑکی ±1 N ہے۔ ہم کنڈلی کے بیچ میں ±0.02 ملی میٹر اور کناروں پر ±0.03 ملی میٹر موٹائی کو بند لوپ آٹومیٹک تھیمِل پاس تھیمِل کنٹرول گیج اینڈ کے ذریعے رکھتے ہیں۔ سٹینلیس سٹیل کی پٹی کی مصنوعات کے لیے مزید وسیع پیمانے پر دیکھیںسٹینلیس سٹیل کی پٹی زمرہ صفحہ.

ایج برر - پنچ اینڈ ڈائی لائف ٹائم انٹرفیس

کولڈ رولڈ اسٹرپ کو پوری چوڑائی والی کوائل سے تنگ پٹیوں میں (20-200 ملی میٹر چوڑا، ٹرمینل کی چوڑائی اور اسٹیمپنگ ڈائی لے آؤٹ پر منحصر ہے) روٹری چاقو کے ساتھ سلٹنگ لائن پر کاٹا جاتا ہے۔ کٹائی کے عمل سے کٹے ہوئے کنارے پر ایک گڑبڑ پیدا ہوتی ہے — بے گھر مواد کا ایک ابھرا ہوا ہونٹ جو پٹی کی سطح کے اوپر 0.02–0.15 ملی میٹر تک پھیلا ہوا ہے جو چاقو کی نفاست، سلٹنگ کلیئرنس (اوپری اور نچلی چھریوں کے درمیان فاصلہ، سٹرپ کے 5–10٪ پر سیٹ کیا گیا ہے)، پٹی کی موٹائی کے لیے دس فیصد پر سیٹ slitting recoiler. 0.020 ملی میٹر (0.30 ملی میٹر کی پٹی کی موٹائی کا 7%) کے پنچ ٹو ڈائی کلیئرنس کے ساتھ 200 سٹروک فی منٹ پر چلنے والی جاپانی ٹرمینل سٹیمپنگ ڈائی کے لیے، آنے والی پٹی کے کنارے پر موجود گڑ پہلی چیز ہے جو ڈائی سطح سے رابطہ کرتی ہے۔ 0.05 ملی میٹر سے اوپر کی اونچائی 50,000 اسٹروک کے اندر ڈائی سطح کو گیل کر دے گی - گیلنگ ڈائی لینڈ پر ایک خراش پیدا کرتی ہے جو ہر بعد کے ٹرمینل پر منتقل ہو جاتی ہے، ٹرمینل کی سطح پر ایک اونچی چوٹی پیدا ہوتی ہے جو ٹرمینل کو کنیکٹر ہاؤسنگ میں مکمل طور پر بیٹھنے سے روکتی ہے۔

ہم تھری پیرامیٹر سلٹنگ تصریح کے ذریعے کنارے کی اونچائی کو کنٹرول کرتے ہیں: چاقو اوورلیپ پٹی کی موٹائی کے 30% پر سیٹ کیا جاتا ہے (0.30 ملی میٹر کی پٹی کے لیے 0.09 ملی میٹر)، سائیڈ کلیئرنس پٹی کی موٹائی کا 8% ہے (0.024 ملی میٹر)، اور چاقو کے کنارے کو برقرار رکھا گیا ہے - 01 ملی میٹر کے رداس سے نیچے ہے۔ جب کنارے کا رداس 0.02 ملی میٹر سے زیادہ ہو جائے تو دوبارہ گراؤنڈ کریں، جو فی چاقو سیٹ 30-50 ٹن سلٹنگ کے بعد ہوتا ہے۔ burr کی اونچائی کو پہلے میٹر اور ہر سلٹ کوائل کے آخری میٹر پر ڈائل اشارے سے ماپا جاتا ہے۔ 0.05 ملی میٹر سے زیادہ کی اونچائی کو ڈیبرنگ اسٹیشن (بہار سے بھرے کاربائیڈ بلاکس کا ایک سیٹ جو ہر طرف سے 0.03 ملی میٹر تک گڑ کے کنارے کو سکم کرتا ہے) کے ذریعے سلٹنگ لائن کے باہر نکل جاتا ہے۔ ڈیبرنگ آپریشن پر ہمیں ¥0.30 فی لکیری میٹر کی پٹی لاگت آتی ہے — لیکن جاپانی ٹرمینل مینوفیکچرر کے چھ سٹیشن پروگریسو ڈائی کے لیے ڈائی ریپیر بل ¥150,000–¥300,000 ہے، نیز پروڈکشن لائن ڈاؤن ٹائم۔ ڈیبرنگ آپریشن کو بغیر کسی اضافی چارج کے جاپانی الیکٹرانکس کے صارفین کے لیے تمام درست کولڈ رولڈ سٹرپ آرڈرز پر معیاری کے طور پر شامل کیا گیا ہے۔

پیکیجنگ اور ڈیلیوری - جے آئی ٹی کوائل کی ضروریات

جاپانی الیکٹرانکس ٹرمینل مینوفیکچررز صرف وقت میں (JIT) مواد کے بہاؤ پر کام کرتے ہیں۔ 0.30 × 100 ملی میٹر درست کولڈ رولڈ سٹرپ کی ایک 500 کلوگرام کوائل جس کی اوسط 2,100 میٹر لمبائی کی پٹی ہے موصول ہوئی ہے اور اسے براہ راست ملٹی سلائیڈ اسٹیمپنگ پریس پے آف ریل پر رکھا گیا ہے — کوئی درمیانی ذخیرہ نہیں، کوئی معائنہ ہولڈ نہیں۔ کوائل کو اوورلیپنگ ریپ مارکس سے پاک ہونا چاہیے (وہ انڈینٹیشن جو بیرونی لپیٹ سے ریکوائلنگ اور ہینڈلنگ کے دوران اندرونی لفافوں پر ہوتا ہے)، کیونکہ پٹی کی سطح میں 0.02 ملی میٹر گہرائی کا انڈینٹیشن سٹیمپنگ پریس پر ڈائی امپیکٹ لوڈنگ پیدا کرتا ہے - پنچ کا سامنا 0.02 ملی میٹر اضافی پوزیشن پر ہوتا ہے۔ اور پنچ ٹِپ چِپڈ ایج ایک سکریپ ٹرمینل بناتا ہے۔

جاپان کو برآمد کی جانے والی کنڈلیوں کے لیے پیکیجنگ کی تفصیلات میں شامل ہیں: ایک اسٹیل سپول (مینڈرل کا اندرونی قطر 300 ملی میٹر، بیرونی قطر 450 ملی میٹر، سائیڈ فلینجز 150 ملی میٹر قطر)، مسلسل تناؤ کے تحت پٹی کا زخم (50 N فی 10 ملی میٹر پٹی کی چوڑائی - 500 N) ہر ایک wdrap کے لیے الگ الگ 10 ملی میٹر ریپ ٹو ریپ گیلنگ کو روکنے کے لیے 0.10 ملی میٹر پولی تھیلین انٹرلیف شیٹ، سیلیکا جیل ڈیسیکینٹ کے ساتھ ویکیوم نمی بیریئر بیگ میں بند کوائل (سٹین لیس سٹیل کو زنگ نہیں لگتا، لیکن انٹرلیف پیپر کو 10% سے کم رکھا جانا چاہیے تاکہ کاغذ کی سطح کو تیزابیت سے بچایا جا سکے) کنڈلی کو لکڑی کے کریٹ میں کمپن کرنے والے فوم بیس کے ساتھ پیک کیا گیا ہے۔ کوائل میں ویلڈ جوائنٹ کی گنتی — ہر ایک کوائل ایک سے زیادہ 5-ٹن ماسٹر کوائل سٹرپس کو سلٹنگ لائن پر آخر سے آخر تک ویلڈنگ کر کے بنتی ہے — جاپانی آرڈرز کے لیے 1 ویلڈ جوائنٹ فی 500 میٹر تک محدود ہے، اس کے مقابلے میں 1 فی 300 میٹر کے صنعتی معیار کے مقابلے میں۔ ویلڈ جوائنٹ ایریا کو جوائنٹ سے 30 سینٹی میٹر پہلے اور 30 ​​سینٹی میٹر بعد پیلے رنگ کی پٹی سے نشان زد کیا جاتا ہے، اور سٹیمپنگ پریس آپریٹر کو پریس انٹری گائیڈ میں ویلڈ زون کو کاٹ کر ضائع کرنے کی ہدایت کی جاتی ہے۔

پروڈکٹ کی پوری رینج جو ہم درست اسٹیمپنگ ایپلی کیشنز کے لیے فراہم کرتے ہیں اس پر درج ہے۔مصنوعات کی فہرست کا صفحہ.

جاپانی QA آنے والے معائنہ کے لیے قبولیت چیک لسٹ

موجودہ برآمدی تصریحات اور درست کولڈ رولڈ سٹینلیس سٹیل کی پٹی کی قیمتوں کے لیے،سخت صحت سے متعلق پٹی مصنوعات کے صفحےدستیاب مزاج کے درجات اور جہتی حدود شامل ہیں۔ سٹینلیس سٹیل کی پٹی پروسیسنگ کی وسیع تر تفہیم کے لیے،کولڈ رولڈ پروڈکٹ کا صفحہپیداواری سامان اور عمل کے مراحل کی وضاحت کرتا ہے۔

جاپانی صنعتی معیارات کا نظام مادی فریم ورک فراہم کرتا ہے۔اسپرنگس کے لیے JIS G 4313 کولڈ رولڈ سٹینلیس سٹیل سٹرپسالیکٹرانک اسپرنگ کانٹیکٹ سٹیمپنگ میں استعمال ہونے والے 1/4H اور 1/2H مزاج کے لیے قابل اطلاق معیار ہے۔ کنیکٹر ٹیسٹنگ پر بین الاقوامی حوالہ کے لیے،SAE انٹرنیشنل کنیکٹر ٹرمینل ٹیسٹ کے معیاراترابطہ مزاحمت کی پیمائش کا طریقہ اور الیکٹرانک آلات میں استعمال ہونے والے کنیکٹر ٹرمینلز کے ٹیسٹ کی شرائط کی وضاحت کریں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات